Yıllarca sektör temizlik süreçlerini derinlemesine anlamadı. Erken PCBA'larda düşük bileşen yoğunlukları vardı, bu da akı kalıntı etkilerini tespit etmeyi zorlaştırıyordu. Şimdi, küçültme ile bileşen boyutları ve aralıklar küçüldü; bu da kısa devreler ve elektrokimyasal göç gibi küçük parçacık kalıntılarından kaynaklanan arızalar konusunda endişeleri artırıyor. Güvenilirliği artırmak için daha fazla SMT üreticisi temizliğe odaklanıyor.

Temizlik, ajanlardan kaynaklanan statik temizleme gücü ile ekipmandan gelen dinamik kuvveti birleştirerek kirleticileri uzaklaştırır. SMT ve THT aşamalarında ortaya çıkar ve güvenilirlik risklerini azaltmak için yüzey kirleticilerini ortadan kaldırır. Elektronik üretiminde, doğru temizlik maddesi ve ekipmanını seçmek çok önemlidir. Temizlik kararlılığını etkileyen dört ana faktör vardır: temizleme hedefi, ekipman, ajan ve süreç kontrolü.

Temizlik Hedefi

Ana hedefler, elektrokimyasal göç, korozyon ve kısa devreye neden olabilecek lehim pastası ve akı kalıntılarıdır. Ancak devre kartlarında ayrıca büyük partiküller, yağ lekeleri veya parmak izleri de olabilir. Farklı PCBA'ların farklı malzemeleri ve yüzeyleri vardır.

• Bazı ürünler suyla temas edemez, bu da daldırma temizliğini engelliyor.
• Hassas metallerden yapılmış hassas bileşenler ultrasonik temizliğe dayanamaz.
• Bazıları nazik tedavi için pH nötr çözümlere ihtiyaç duyar.
• Sıkı bileşen aralığı, deionize suyun kirleticilere ulaşmasını engeller ve kimyasal maddeler gerektirir.

Temizlik Ajanı

Uzmanlaşmış ajanların seçilmesi hayati önemdedir. Materyal uyumluluğu genellikle göz ardı edilir ancak kritik öneme sahiptir:

• Uyumsuz maddeler metalleri (örneğin alüminyum parçaları, bakır yüzeyler) aşındırabilir veya etiket soyulmasına neden olabilir.
• Ajanlar ile hedefler veya ekipmanlar arasındaki uyumsuzluk, ürün arızasına veya makine tıkanmasına yol açabilir.

Üretim hattı kimyasalı olarak, temizlik maddeleri yanlış kullanılırsa risk taşır. REACH, RoHS ve WEEE gibi sektör standartlarına uygun güvenli ve çevre dostu seçenekler önerilir.

Temizlik Ekipmanları

Tam bir süreç temizlik, durulama ve kurutmayı içerir. Seçenekler şunlardır:

• Çevrimdışı toplu temizlik (ultrasonik, daldırma, santrifüj).
• Çevrimiçi sprey sistemleri.
• Gerçek koşullarda yapılan testler, temizlik uygulamalarını, ekipmanlarını ve ajanları özel ihtiyaçlar için değerlendirmeye yardımcı olur.

Süreç Kontrolü

Temizlik çözeltisindeki kirleticiler zamanla verimliliği azaltır. Temel sorular, çözümün ne zaman değiştirileceği ve çevresel veya ürün değişiklikleri için parametrelerin nasıl ayarlanacağı yer alır. Zaman, eylem, konsantrasyon ve sıcaklık verileri çok önemlidir.

• Konsantrasyon, kirleticiler, buharlaşma veya deiyonize su eklemeleri nedeniyle dalgalanır.
• Konsantrasyonun izlenmesi, temizlikte istikrarlı sonuçlar sağlar.

Sonuç

PCBA temizliğini optimize etmek için dört kritik faktörü dengelemek gerekir: temizlik hedefi, temizlik maddesi, ekipman ve süreç kontrolü. Malzeme uyumluluğunu ele alarak, uygun yöntemleri seçerek ve konsantrasyon ile sıcaklık gibi parametreleri takip ederek üreticiler güvenilirliği artırabilir ve arıza risklerini azaltabilir. PCBA'lar küçülmeye devam ederken, veri odaklı test ve yeşil çözümlerle desteklenen proaktif bir temizlik yaklaşımı, sektör standartlarını karşılamak ve uzun vadeli ürün performansını sağlamak için hayati öneme girecek.